Сверление стекла
Сверление стекла – процесс создания отверстий разного размера в полотне. Стеклянная поверхность достаточно хрупкая, без помощи мастеров и специального оборудования для сверления стекла можно с лёгкостью разрушить материал. На заводе или в профильных мастерских обязательно проводят последующую обработку краев отверстий, в том числе зенковку – снятие фаски в местах сверления стекла. Готовые изделия широко применяются для декоративных и функциональных нужд, например, в мебельном производстве для установки фурнитуры и креплений.
Технологический процесс сверления стекла
Специальное заводское оборудование позволяет производить сверление стекла по заданным точно размерам. В домашних условиях редко получается сделать отверстия без разрушения стекольного полотна, поскольку подручные инструменты не могут гарантировать регулировку давления на стекло, скорость вращения сверла и ряд других важных параметров.
На производстве создаётся отлаженная и автоматизированая технология сверления стекла. Одна из важных частей процесса создания отверстий в стеклянном изделии – охлаждение водой для избежания деформирования и перегрева стекла, а также риска образования микротрещин. Специалисты выполняют сверление стекла с учётом двух ограничений:
- Диаметр будущего отверстия не может быть меньше толщины самого стеклянного полотна. Чаще всего берётся запас в +5-10 мм.
- Расстояние от крайней точки сверления до границы стекла должно быть равно или больше величины радиуса самого отверстия.
Производство оборудовано современными станками с возможностью двухстороннего сверления, ограничения безопасного давления на стекло и настройки подходящей скорости вращения сверла. К особенностям технологического процесса относятся:
- лазерное позиционирование стекла для создания максимально точных размеров отверстия;
- подача охлаждённой воды в автоматическом режиме к месту сверления для исключения возможных разрушений материала.
Обработка отверстий и стекла после сверления
Готовые отверстия обрабатывают по технологии зенкования для притупления острых кромок, которые возникают в процессе работы сверла со стеклом. Все декоративные и другие виды обработки стеклянных изделий рекомендуется проводить после создания всех необходимых отверстий. На производстве выполняются следующие виды работ:
- закаливание, ламинирование (триплекс), тонирование стекла или бронирование (нанесение специальной защитной плёнки);
- все виды декорирования поверхности, включая лазерную гравировку, нанесение фотопечати или шелкографии, а также пескоструйные работы.
Самый важный процесс в обработке стекла после сверления – зенковка готовых отверстий. Большая часть технологического оборудования настроена на проведение зенковки на вырезах размерами от 4 до 135 мм. В результате обработки происходит создание конических фасок краев отверстий, которые выполняются на специальном оборудовании под нужным углом с использованием конического сверла. Зенковка обязательно применяется для последующей установки крепежа, а также необходима для защиты стекла от возможного появления трещин.
Калькулятор стекла и зеркала